DY-40電動(dòng)粉末壓片機(jī) 實(shí)驗(yàn)室壓樣機(jī)
供應(yīng)數(shù)量: 1018
發(fā)布日期: 2024/9/8
有效日期: 2025/3/8
原 產(chǎn) 地: 天津
已獲點(diǎn)擊: 1018
產(chǎn)品介紹
DY-40電動(dòng)粉末壓片機(jī)實(shí)驗(yàn)室壓樣機(jī)DY-40電動(dòng)粉末壓片機(jī)主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模分模成型使用、可用于陶瓷、粉末冶金、電池、水泥等行業(yè)。
儀器結(jié)構(gòu)Instrumentstructure
9、電器盒；10、電機(jī)；11、壓力表；12、壓力表調(diào)節(jié)螺釘；13、減速箱；14、注油孔螺釘
15、吸油閥；16、出油閥；17、電源開關(guān)
油路原理CircuitPrinciple
操作說明OperatingInstructions
（1）電源插座必須有可靠接地
（2）松開注油孔螺釘14
（3）將電接點(diǎn)壓力表的上限指針調(diào)到所需壓力位置
（4）將模具或需加油物品放在工作臺(tái)5上，并旋緊絲杠3
（5）擰緊放油閥7
（6）閉合電源開關(guān)1按下啟動(dòng)開關(guān)即可工作當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電機(jī)停止工作
（7）松開放油閥7，按下停止按鈕，工作完畢
注意事項(xiàng)Notes
（1）使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書
（2）檢查電源是否可靠接地，以保證人身安全
（3）使用前需松開注油孔螺釘，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)
（4）注意壓力表上限（DY-20型33.3MPaDY-30型35MPa）否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)
（5）注意大活塞的升程為20mm超出后將影響大活塞的自動(dòng)復(fù)位
（6）應(yīng)保證變速箱中的足夠的潤(rùn)滑油
（7）應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔，液壓油為30#機(jī)油
DY-40電動(dòng)粉末壓片機(jī)實(shí)驗(yàn)室壓樣機(jī)
技術(shù)指標(biāo)Indicators
| DY-40 | 技術(shù)參數(shù) |
| 壓力范圍 | 0~40噸（0~33.3MPa） |
| 電源 | 220V |
| 功率 | 370W |
| 活塞直徑 | Φ125mm |
| 活塞行程 | 40mm |
| 工作臺(tái)直徑 | 180×180mm |
| 工作空間 | 180×180×210mm |
| 壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min |
| 重量 | 140公斤 |
| 外形尺寸 | 440×360×620mm |
壓力換算Pressureconversion
| 油缸實(shí)際壓力（噸） | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 40 |
| 壓力表示值（MPa） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 33.3 |
故障排除Troubleshooting
| 故障 | 原因 | 排除方式 |
| 無壓 | 1、油池內(nèi)油液高度不夠或劇烈振動(dòng)使閥15內(nèi)進(jìn)氣 | 從注油孔14加30#機(jī)油，在按3操作 |
| 2、出油閥16內(nèi)閥口鋼珠密封不嚴(yán)或有異物 | 用6mm內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘16,取出彈簧,再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘,一個(gè)頭頂住鋼珠,另一頭附磁鐵,吸出鋼珠,清洗鐵屑或異物,再依次復(fù)位 | |
| 3、大活塞升高過渡使閥15內(nèi)進(jìn)氣 | 用內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘15,注入油后,用手指按住閥口,開動(dòng)機(jī)器,感到非常有力時(shí),再擰緊閥螺釘15即可 | |
| 上壓不穩(wěn)且慢 | 1、漏油 | 1、檢查漏油處，擰緊或排除 |
| 2、放油閥7擰緊力不夠 | 2、擰緊放油閥手輪7 | |
| 3、小柱塞泵內(nèi)有殘留氣體 | 3、將整機(jī)后仰90(即表面向上)開動(dòng)機(jī)器數(shù)秒(后仰時(shí)要擰緊注油孔螺釘14,以防油池向外溢油 | |
| 4、大活塞6內(nèi)有殘余氣體 | 4、取下工作臺(tái)5,擰開頂部大螺釘,關(guān)緊放油閥7打壓至油液溢出,再擰上頂部螺釘 | |
| 達(dá)到預(yù)定壓力 | 1、電接點(diǎn)壓力表引線脫落 | 1、檢查接好引線 |
| 后不停機(jī)以至 | 2、電接點(diǎn)表內(nèi)部故障 | 2、修理或換表 |
| 超過 限壓 | 3、繼電器觸點(diǎn)粘連 | 3、更換新繼電器 |
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